建築プロジェクト向けのカスタム天然石クラッディング ソリューション |アオ鄭

すべての天然石のファサード プロジェクトは共通のジレンマから始まります。切り出された石はミリメートル単位で指定されていますが、固定システムはその石用に設計されていないカタログから選択されることがよくあります。 Jiangsu Aozheng Metal Products Co., Ltd. では、エンジニアリング デスクを通過するほぼすべてのプロジェクト ファイルにこの緊張感が見られます。それぞれの重量が 40 ～ 120 kg の石材被覆スラブには、実際の石材の厚さ、接合部の形状、構造基材に合わせて設計されたカスタムのブラケット、アンカー、プロファイルが必要です。これらの変数を無視すると、ファサードの振動、目に見えるクリップの変形、またはアンカー ポイントでのパネルの破損が発生します。これは、ファサードが閉じられると交換するのが最も困難な部品です。

天然石のクラッディングにカスタム固定システムが必要な理由

パネルの重量、風荷重、熱の動きがプロジェクトごとに異なるため、天然石のクラッディングにはカスタムの固定システムが必要です。標準の既製ブラケットは、30 mm の石、平らな基板、静荷重のみという理想的な条件に基づいて設計されています。実際のプロジェクトがその理想と一致することはほとんどありません。パネルの重量、風の吸い込み、熱の動きはすべて、接続ハードウェアをさまざまな方向に引っ張ります。カスタムの天然石クラッディング ソリューションは、プロジェクト固有のブラケット寸法、アンカーの配置、材料グレードによってこれらの力に対応します。

カスタム ソリューションを定義するコア パラメーター

カスタムの天然石クラッディング ソリューションは、石材の荷重、ブラケットのスパン、アンカーの種類、および腐食保護の 4 つのパラメータによって定義されます。

石の荷重とブラケットの間隔

パネル重量が出発点です。 30 mm 花崗岩のスラブの重さは 1 平方メートルあたり約 80 kg ですが、20 mm の石灰岩パネルの重さは 1 平方メートルあたり約 50 kg です。ブラケットの間隔（通常は両方向で 400 ～ 800 mm）によって、各ブラケットに伝達される点荷重が決まります。間隔を 2 倍にすると、ブラケットあたりの負荷がほぼ同じ倍率で増加するため、カスタム レイアウトは一般的なグリッドではなく、石材のスケジュールに従う必要があります。

アンカーの種類とベアリングの形状

すべての固定システムは、コンクリートまたは鉄骨フレームに機械的に接続する必要があります。鋳込みアンカー チャネルはプレキャスト コンクリート パネルに適しています。アンダーカットアンカーは現場コンクリートに適しています。私たちのを参照してください 石材アンダーカットアンカーのガイド 。 T ボルトはブラケットをあらかじめ取り付けられたチャネルに固定します。

石材クラッディング固定システムの比較

天然石の主な固定システムは、オメガブラケット、上下カーフブラケット、ピンアンカー、アンカー付き隠しハンガーの4つです。カスタム ハードウェアを選択する前に、プロジェクト チームはこれらのシステムを特定の石の状態と比較する必要があります。荷重伝達、調整の自由度、設置コストはブラケット ファミリによって大きく異なります。以下の表は、天然石のファサードに使用される 4 つの主なシステムをまとめたものです。

天然および複合スラブ用の鋸カーフを備えた隠蔽石ファサード固定システム このシステムは、隠しステンレス鋼クランプまたはバーを備えた天然石、凝集花崗岩、鉄筋コンクリート スラブをサポートし、最大 1500x1500mm およびさまざまな厚さの大型パネルに適しており、高負荷のファサード用途に堅牢な選択肢となります。 製品を見る→

固定方式による点耐荷重

アンカーポイントあたりの点耐荷重は、固定システム間の重要な比較指標です。以下の横棒グラフは、安全率 2.0 を適用した標準グレード 304 ステンレス鋼の標準値を示しています。吸引力と重力が結合する 40 mm の石材パネルや露出したコーナーでは、より高容量のシステムが自然な選択となります。

カスタム石材クラッディングハードウェアの材料選択

ブラケットを選択する前に鋼種を選択してください。これはプロジェクトのライフサイクルにおいて最も重要な腐食に関する決定であり、ファサード接続部の長期耐用年数に直接影響します。

カスタムエンジニアリングオプションを備えた天然石クラッディング用オメガ固定システム オメガ システムは、社内エンジニアリング チームによるカスタマイズ可能なソリューションを使用して、石材および複合パネルの隠し取り付けを提供します。耐食鋼の選択に関する周囲のテキストで強調されているように、正確な調整と耐荷重性能を必要とするプロジェクトに最適です。 製品を見る→

江蘇奥正のカスタム製造プロセス

カスタム クラッディング プロジェクトは、図面のレビュー、材料の選択、工具、試作組み立て、生産という定義されたエンジニアリング フローに従って実行されます。当社のファサード ハードウェア エンジニア チームが各ステップを社内で管理しているため、寸法の修正や材料の変更はサードパーティとの摩擦なしに処理されます。

カスタム天然石クラッディングを指定するためのガイドライン

ハードウェアのサプライヤーに、石材のスケジュール、ファサードの立面図、および構造基板の詳細の 3 つを渡します。これらの入力を使用して、カスタム ソリューションを正確に設計できます。

• 実際の石の厚さ、密度、パネルの寸法を指定します。
• 現場の水平調整のためにブラケット内のすべての調整可能なポイントにマークを付けます。
• 熱移動に必要な長穴の許容値を定義します。
• 現場環境の防食クラスを確認してください。
• 提案されたブラケット アセンブリの荷重テストの結果をリクエストします。

カスタムレトロフィット機能を備えたファサード建設用カーフブラケットシステム このカーフ ブラケット システムは、石造りのファサード用に設計されており、コンクリート下地への拡張ボルトまたはケミカル アンカーを使用した後付け設置をサポートします。詳細なファサード図面と構造条件に基づいてカスタマイズされたハードウェアが必要なプロジェクトに最適です。 製品を見る→

よくある質問

カスタムの石材被覆ブラケットをファサードの改修プロジェクトに使用できますか?

はい。 Jiangsu Aozheng Metal Products Co., Ltd. は、改造プロジェクト向けにカスタム L ブラケット、Z ブラケット、オメガ システムを製造しています。拡張ボルト、ケミカル アンカー、アンダーカット アンカーを使用してブラケットを既存のコンクリート構造物に接続します。

カスタムの石材クラッディングハードウェアの通常のリードタイムはどれくらいですか?

500 ～ 2,000 ピースのファサード パッケージの場合、標準的な生産には図面の承認後 3 ～ 5 週間かかります。非標準プロファイルのツーリングには、約 5 ～ 7 日かかります。

ブラケットの寸法が石の切り口と一致していることを確認するにはどうすればよいですか?

当社のエンジニアリング チームは、石材の詳細図面から直接作業を行い、量産前に試作アセンブリで重要な寸法を検証します。現場でのカーフのズレを解消します。

1 つのサプライヤーが混合材料のファサードに対応できますか?

はい。当社のファサード固定製品の範囲は、天然石、セラミック、テラコッタ、繊維セメント、アルミニウム複合パネルをカバーしています。混合ファサード プロジェクトは 1 つの製造ソースから供給できるため、調達と調整が簡素化されます。