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アンカーボルトの設置深度と角度が設計要件を満たすようにする方法は？

インストール時 ノッキングアンダーカットアンカー 、不適切な設置がアンカーボルトのベアリング能力が不十分になり、構造的安全事故を引き起こす可能性があるため、設置の深さと角度が設計要件を満たすことを保証することが重要です。以下は、インストールの品質を確保するための具体的な手段と提案です。

アンダーカットアンカーのドープ

1。設計要件と製品の指示に精通しています
インストール前に、アンカーボルトの設置深度、角度、間隔などの要件を明確にするために、アンカーボルト製品の指示とエンジニアリング設計文書を注意深く読み取る必要があります。
選択したアンカーボルトが基板と使用環境と一致するように、該当する範囲、ベアリング容量、およびアンカーボルトの設置予防策を理解します。

2。特別なツールと機器を使用します
インストールツール：ノッキングアンダーカットアンカーには、通常、インパクトドリル、インストールハンマー、特別なドリルビットなどの特別なインストールツールが必要です。これらのツールは、掘削深度とアンカーボルトノックフォースが要件を満たすことを保証できます。
測定ツール：深度ゲージや角度ゲージなどのツールを使用して、掘削深度を測定し、ボルトの設置角度を固定して、設計要件を満たすようにします。たとえば、掘削の深さはミリメートルレベルまで正確でなければならず、通常、設置角度は垂直（90°）に保つ必要があります。

3.掘削品質を厳密に制御します
掘削の深さ：掘削の深さは、アンカーの効果的なアンカー長と一致する必要があります。掘削が深すぎると、アンカーが完全に拡張されなくなる可能性がありますが、掘削が浅すぎると、アンカーのベアリング能力に影響を与える可能性があります。掘削深度を制御するには、深度スケールのドリルビットまたは深度ゲージを使用します。
掘削直径：掘削直径は、アンカー仕様と一致する必要があります。大きすぎたり小さすぎたりする掘削直径は、アンカーの固定効果に影響します。特別なドリルビットを使用して、掘削後に直径を確認することをお勧めします。
掘削角：掘削は、傾斜を避けるために、基板の表面に垂直に保つ必要があります。角度ルーラーまたはレーザーレベルを使用して、掘削を支援して、掘削角が要件を満たしていることを確認します。

4。インストール中の注意事項
ノッキング力：ノックタイプのアンカーは、適切なノッキング力によって拡張および固定する必要があります。ノッキング力は、基板のアンカーや亀裂の損傷を引き起こす可能性のある過剰なノッキングを避けるために中程度でなければなりません。
インストールシーケンス：複数のアンカーをインストールする必要がある場合は、局所的なストレス集中を避けるために特定のシーケンスに従うことをお勧めします。たとえば、対角線の設置シーケンスを使用して、基質が均等にストレスになるようにします。
インストール後の検査：インストール後、アンカーボルトがしっかりしているかどうか、そして緩みがあるかどうかを確認します。トルクレンチをプルアウトテストに使用して、アンカーボルトのベアリング能力が設計要件を満たしていることを確認できます。

5。品質管理と受け入れ
オンサイトの品質検査：掘削深度、設置角度、アンカーボルトのノッキング力など、設置中にオンサイトの品質検査を実施する必要があります。要件を満たさないインストールポイントの場合、整流をすぐに実行する必要があります。
受け入れ基準：エンジニアリング設計文書と関連する仕様によると、アンカーボルト設置の受け入れ基準を策定する必要があります。受け入れ中、アンカーボルトの外観、設置深度、角度、およびベアリング容量テスト結果をチェックする必要があります。
非破壊検査：条件が許可されている場合、アンカーボルトの設置品質を検証するために、非破壊的なテスト方法（超音波検査、プルアウトテストなど）を使用できます。

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